Աշխատանքային սկզբունքը Fiber լազերային կտրող մեքենա
Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրող սարք հագեցած է համաշխարհային առաջատար մանրաթելային լազերային աղբյուրով, որն առաջացնում է հզոր լազեր, որը կենտրոնանում է առարկաների վրա և հանգեցնում է ակնթարթային հալման և գոլորշիացման: Ավտոմատ կտրումը վերահսկվում է թվային կառավարման համակարգով։ Այս բարձր տեխնոլոգիական մեքենան միավորում է առաջադեմ մանրաթելային լազերային տեխնոլոգիան, թվային հսկողությունը և ճշգրիտ մեքենաների տեխնոլոգիան:
Օպտիկամանրաթելային լազերային մեքենա Դասավորություն:
Այս մոդելը մարմնավորում է ընկերության արտադրության վերջին հայեցակարգը: Այն ինտեգրում է լույսի, մեքենայի, էլեկտրաէներգիայի և սենսորների կառավարման տեխնոլոգիաների համադրությունը մեկ արդյունաբերական կիրառման մեջ: Այն հիմնականում բաղկացած է օպտիկական համակարգից (լազերային գեներատոր), կառավարման համակարգից (CNC համակարգ), շարժիչային համակարգից: (հյուրընկալող), Ջրի հովացման համակարգ (ջրի սառեցնող սարք), շրջակա միջավայրի պաշտպանության համակարգ (արտանետվող օդափոխիչ), օդի կտրման համակարգ (մաքուր գազ) կազմ:
GH3015 լազերային կտրող մեքենա հագեցած է ներմուծված պինիոն և դարակ փոխանցող համակարգով: Բարձր ճշգրտության ուղեցույց երկաթուղային միավոր; Լիովին թվային վերջավոր տարրերի մոդելավորման վերլուծության կառուցվածքային նախագծումից հետո; Պրոֆեսիոնալ սարքավորումների արտադրությունից և փորձարկման ճշգրտությունից հետո հիմնական բաղադրիչները կարող են փորձարկվել օպտիկական գործիքների պրոֆեսիոնալ տեղադրմամբ և հայտնաբերմամբ: Փոխանցման համակարգի, շարժվող մասերի և ուղղորդման բարձր կոշտություն և բարձր ճշգրտություն: Համակարգը երաշխավորված է: Հետևաբար, ձեռք են բերվում բարձր դինամիկ արձագանքման բնութագրեր, և ձեռք է բերվել բարձր ճշգրտության հաստոցների հնարավորություն: X և Y առանցքի փոխազդեցության արագությունը հասնում է 80 մ/րոպե, ինչը ապահովում է մշակման արդյունավետությունը:
Մոդել | GF-3015 A80 |
Մշակման չափը | 1500x3000 մմ |
Կտրման առավելագույն արագություն | 80 մ / րոպե |
Max Accelerated | 1.2 Գ |
X/Y դիրքորոշման ճշգրտություն | 0,03 մմ |
X/Y կրկնվող դիրքավորման ճշգրտություն | ± 0,02 մմ |
Էլեկտրաէներգիա | 380V 50HZ |
Լազերային հզորություն | 500-2000 վտ |
Մեքենայի համախառն հզորությունը | < 40 կվա |
Ամբողջ մեքենայի քաշը | 5500 կգ |
Մեքենայի չափսերը | 4500*3000*1700 մմ |
Փոխանցում | Ճշգրիտ պինիոն և դարակ, երկշղթայով հաղորդիչ |
Ապրանքներ Փետուրներ
Մեքենայի հիմնական մարմնի մասը լազերային կտրիչի շարժիչի կատարման մասն է, որը որոշում է մեքենայի դիրքի և արագության ճշգրտությունը, մասնավորապես լազերային կտրող մեքենայի արագությունը: Որպես լազերային կտրող մեքենայի ներքին արտադրող, հիմնականը մարմինը ամենահիմնական մասն է:
Մեքենայի հիմնական մարմնի մասը բաղկացած է մահճակալից, ճառագայթից, Z առանցքից, աշխատասեղանից և ջրի, գազի և նավթի համակարգից: Թվային կառավարման համակարգի միջոցով X, Y և Z առանցքի սերվո շարժիչները կառավարելով՝ իրականացվում է ճշգրտության, կայունության և բարձր արագության փոխադարձ շարժում։ Ճշգրիտ շարժման հատվածը կնքվում է ամբողջությամբ փակ փոշուց պաշտպանող սարքով՝ աշխատանքային միջավայրն ապահովելու համար։ դրանով իսկ ապահովելով մանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի հիմնական մարմնի մասի ծառայության ժամկետը:
Մարմնի հիմնական մասերը X և Y առանցքները ընդունում են բնօրինակ ներմուծված հանդերձում և դարակաշարային շարժիչ և բարձր ճշգրտության գծային ուղեցույց: Շարժվող մասերում մենք տեղադրել ենք ֆոտոէլեկտրական սենսորի և մեխանիկական ինսուլտի անջատիչի հայտնի ապրանքանիշը։ Միևնույն ժամանակ, մեր մեքենան նախագծված է բարձր ամրության առաձգական բարձիչ սարքով, որն ապահովում է անձնակազմի և մեքենայի անվտանգությունը:
Ø Խառատահաստոց մահճակալի մաս
Մահճակալը ընդունում է բջիջների կառուցվածքը, այնուհետև եռակցվում է: Եվ այնուհետև թրթռումային ծերացման գործընթացի բուժումը, և վերջապես կիսաֆաբրիկատների և հարդարման մշակման տեխնոլոգիան: Ամբողջ վերամշակման և արտադրության գործընթացը լիովին լուծում է եռակցման և մշակման հետևանքով առաջացած սթրեսի աղավաղումը: Եվ մենք ընտրում ենք ներմուծված խոշոր CNC մշակման սարքավորումները ճշգրտությունն ապահովելու համար մահճակալի վրա; Հետևաբար, ապագայում կապահովվի մեքենայի ճշգրտությունն ու կայունությունը:
Ø Ճառագայթային մաս.
Ձուլման ճառագայթները նաև ընդունում են ավիացիոն ալյումինե նյութը և նույն արտադրական տեխնոլոգիան և մշակման սարքավորումները, ինչպես խառատահաստոցը, որպեսզի գիտակցեն նույն փոփոխության միտումը, երբ մեքենան տարբեր միջավայրի գործընթացում է, և հասավ բարձր կայունության և ճշգրտության:
Ø Z առանցքի մաս.
Z առանցքի լոգարիթմական նստատեղը ձուլվում է նաև ավիացիոն ձուլման ալյումինով, իսկ փոխանցման հատվածը շարժվում է սերվո շարժիչով և բարձր ճշգրտության պտուտակով և գնդակով, որպեսզի իրականացնի կտրող գլխի վերին և ստորին փոխադարձ շարժումը: Վերին և ստորին ծայրերը հագեցած են: շարժման անվտանգությունն ապահովելու համար ֆոտոէլեկտրական սենսորային անջատիչով և առաձգական բարձով:
Z առանցքի փոխադարձ շարժման համար կա երկու տեսակի կառավարման ռեժիմ. մեկը միայն NC ինտերպոլացիայի շարժման լիսեռն է, մյուսն այն է, որ կոնդենսիվ սենսորը հայտնաբերում է կտրող վարդակը մինչև ափսեի մակերեսի հեռավորությունը, այնուհետև հետադարձ ազդանշաններ է տալիս սերվո հսկողության կառավարման համակարգին: .Վերահսկման երկու եղանակները լրացնում են միմյանց; Այսպիսով երաշխավորվում է լազերային կտրման բարձր ճշգրտությունը, կտրման որակի կայունությունը և կտրման հատվածի որակը:
Ø Ջուր, գազ և նավթի մաս.
Ջրային մասը նախատեսված է մանրաթելային լազերային սառեցման համար, պրոֆեսիոնալ մանրաթելային լազերային չիլլերը կունենա էներգիայի ցածր սպառում և երկար կյանք:
Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի գազի սխեման բաժանված է երկու կիրառման՝ օժանդակ օդի միացում, ինչպիսին է սեղմված օդը, որն օգտագործվում է բալոնը վարելու համար: Մյուսը կտրելու համար է:
Կտրող գազը բաժանված է երեք տեսակի՝ ազոտ, թթվածին և օդ, և երեք գազերն ազատորեն ընտրվում են էլեկտրամագնիսական փականի միջոցով անցնելու համար: Ազոտը հիմնականում օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատից և ալյումինե թիթեղները կտրելու համար: Թթվածինը հիմնականում օգտագործվում է ածխածնային պողպատից ափսե կտրելու համար: .Օդը կարող է կտրել ամբողջ մետաղը և զգալիորեն նվազեցնել սարքավորումների օգտագործման արժեքը:
Յուղի համակարգը ընդունում է ավտոմատ քսում: Յուրաքանչյուր փոխանցման կետ պետք չէ ձեռքով քսել, մենք միայն պետք է ֆիքսված ժամանակում ավելացնենք քսայուղի պոմպը: